切管机是一种新式的热自动切割机，它的原理是运用高溫低温等离子电孤的发热量使产品工件创口处的金属材料部分熔融（和挥发），并借髙速低温等离子的角动量清除熔化金属材料以产生创口的一种生产加工方式。若激光切割速率◢矛盾适，其实际效果反过来，并且会使粘渣提升，激光切》割品质降低。它不但能合理改进自动切割机的激光切割实际效果和品质，从整体利益看来，另外也可以▅节省数控切割的购置成本。满载工作电压一般为120-600V,而弧柱工作电压一般为满载工作电压的一半。但气体压力过大╱，反倒会使弧柱减短，损害发热量提升，使激光切割工作能力变弱，直到使激光切割全过程不可以一→切正常开展。

切管机在激光切割全过程中具备割速快、割缝小等特性，但许多客户公司在具』体控制全过程通常会涌起各式各样的题型，造成具体激光切割速率比较有限、割缝过大、割面不齐等状况，清除数控机︽床数控火焰切割本身设备故障等层面要素，客户公司在控制中未精准设定低温等离子数控切割有关主要参数也将危害具体激光切割实际效果。

1.激光切割速率

之上多种要素立即危害低温等◣离子弧的缩小效用，也就是危害数控切割弧的溫度◥和比能量，而低温等离子弧的╲高溫、高效率能量决策着激光切割速率，因此 之上的多种要素均与激光切割速率相关。

2.割嘴高〓宽比

割嘴高宽比就是指割嘴内孔至被割产品工件表层的间距。

3.气体压力

该间距一般为4~11mm.它与电级内缩量下跌∞一样，间距要适合才可以充足使出低温等离子↑弧的激光切割高效率，不然会使激光切割高效率和激光切割品质降低或使割⌒嘴烧毁。提升气体压力既能发展弧柱工作电压，又能提高对弧柱的缩小功效而使低温等离子弧Ψ 动能更为集中化、喷涌力更强，因此可发展激光切割速率和品质。弧柱工作电压通常根据调整气体压力和增加电级⊙内缩量下跌未做到，但弧柱工作电压不可以超出满载工作电压的65%,不然会使低■温等离子弧也不乱。

4.电级内缩量下跌

说白了内缩量①下跌就是指电级到割嘴内孔的间距，适合的间距能够使电孤在割嘴内获得优良的缩小，得到动能集中化、溫度高的低温等离子弧○而开展合理的激光切割。